详细介绍
产品简介
本仪器适用于各种汽车用内饰材料如塑料橡胶皮革织物涂层材料非涂层材料及其他复合材料等的耐刮擦性能检测耐刮擦仪是适用各类汽车内饰材料刮擦性能测试仪器仪器集成国内三个测试标准(五指刮擦法百格法塑料刮指刮擦法)本测试方法是用来测试表面材料抵抗由刮指引起伤害的能力按照材料使用中可能接触到的指甲或其他硬质物采用不同材料的刮指按照规定的方向行程速度以一定的压力作用于样品表面刮擦头和样品做相对运动产生单向的非往复的直线刮擦轨迹刮痕之间保持平行终评定材料的刮痕感官等级刮擦区域和未刮擦区域的色差或样品表面遭到损坏时的小刮擦力
 
仪器特征:
1. 仪器由电机驱动机构刮擦组件样品夹持固定装置等组成
2. 刮擦组件包括刮擦支架刮指刮位套加压装置(砝码及砝码支撑杆)等
3. 仪器可自由安装更换拆卸不同规格的刮指能够在不同负荷下实施匀速单向直线刮擦运动
4. 采用嵌入式系统人机界面操作对测试流程进行自动化控制采用精密的伺服电机滚珠丝杠传动对于在相关标准下的刮擦速度控制具有决定性的作用
5. 采用碳化钨材质做刮指增加仪器适用寿命
6. 采用铝合金及不锈钢材质外观简洁轻便且耐腐蚀
7.普通款百格外形尺寸长430  宽660 高度780
执行标准:
GM 14688(A法)_x0001_
GM 14688(B法)
Pv 3952大众标准
Q/SQR S1-16-2016 奇瑞标准
Q/SQR T1-64  奇瑞标准
GB/T 9286-97/ISO 2409ISO2409
GB/T 9279-2007/ISO 1518:1992
QCC SY051-2012
GB 9286-
测试原理
试验目的为检测涂料的耐刻痕脱落性能普通的百格法为手动测试操作费时费力本仪器使用中通过两个电机驱动控制划痕的长度划痕与划痕之间的距离运动过程为:阶段试验往复移动平台运动一次(半圈)气缸使刮擦指抬起电机带动刮擦指纵向移动一定距离气缸使刮擦指放下然后往复移动平台再运动一次(半圈)气缸使刮擦指抬起电机带动刮擦指纵向再次移动一定距离如此反复当划完的条数后手动将测试板旋转90度进行第二阶段试验后完成试验本仪器可以实现划格间距2.0mm满足标准的要求
技术参数
技术名称 | 技术参数 |
行程范围 | 0-40mm |
速度范围 | 10-200mm/s |
速度缓冲 | 10±1mm |
金属刮擦头直径 | 0.5mm0.75mm1mm(Erichsen318)3mm5mm7mm |
金属刮擦头材质 | 碳化钨 |
加压砝码及刮擦组件重量 | 5N10N15N (可任意配选可定制)质量误差不出1% |
电源 | AC220V±10%50Hz |
技术名称 | 技术参数 |
试验模块 | 百格法刮擦(或称十字划格以下统称为百格法刮擦)模式 |
往复移动平台移动距离 | 10-200mm可调 |
往复移动平台移动速度 | 10-200mm/s可调 |
刮擦指移动间距 | 0.5mm, 1mm, 2mm可调 |
刮擦试验负荷 | 5,10N, 15N |
气缸控制百格刮指的下降与抬起 | |
电源 | AC 220V 50HZ |
常见的测试方法上可以划分为目视的评价方法和仪器的评价方法:
目视的评级方法是将试验后的样品放置在北部天空日光或D65人造光源的照明下试验样品相对于评价者处于水平状态必要时对样品进行旋转以获得的观察角度对于直线型的刮擦在评价过程中只评价中间的80%的部分评价内容主要包括表试验样品表面是否有损伤性划痕材料是否变形是否产生开裂发毛等现象根据材料的不同在评价等级上标准也相应有不同
仪器评级方法主要根据光学检测仪器来评价试验样品的颜色和光泽变化
a颜色变化有不同的测量方法和考察指标例如按照ISO 7724一或其他类似标准规定的方法采用CIELAB色度空间在10°观察者D65照明光源包含境面光泽成分积分球测量几何等条件下用测色差仪测量试验样品刮擦后部位与未刮擦部位的明度变化即明度差△L*按照ISO 7724-2或其他类似标准规定的方法采用CIELAB色度空间在100观察者D65照明光源450/00或0°/45°的测量几何等条件下测量试验样品刮擦后部位与未刮擦部位的颜色变化即△L*△a* ,△h*以及色差△E*
b光泽变化按照ISO 2813或其他类似标准规定的方法测量试验样品刮擦后部位与未刮擦部位的600或200镜面光泽变化
 
抗划伤试验
该方法常用于测定样板的抗划伤性能按标准的要求选择适当的测试头完成十字刻划后通过分析样板表面的亮度差ΔL对样板的抗划伤性能有直观的表述以大众PV3952标准为例:在10N部分配件要求5N的压力下用ISO 1518标准的直径1.0mm的测试头以1000mm/分钟的速度进行20道×2mm间距的十字划格试验对比划格前后的ΔL变化情况
 
耐刮擦试验
该方法常用于测定样板的耐刮擦性能按标准的要求选择适当的测试头完成十字刻划后通过分析样板表面的光泽变化对样板的耐刮擦性能有直观的表述以大众PV3974标准为例:在3N部分配件有特殊要求的压力下用Opel标准的直径16mm的外沿为1mm的测试圆盘以1000mm/分钟的速度进行20道×2mm间距的十字划格试验对比划格前后的光泽变化情况
 
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