导丝峰值拉力测试仪

导丝峰值拉力测试仪

一核心结构

‌力学加载系统‌

‌加力装置‌：通过机械或电动系统施加轴向拉力模拟导丝临床受力状态

‌加载速率‌：标准10mm/min符合YY0450.1-2020要求

‌行程范围‌：满足高变形率材料测试

‌智能传感与控制系统‌

高精度力值传感器实时采集拉力数据生成力-位移曲线并自动标记峰值点

集成可编程控制器PLC系统及7寸触摸屏支持中英文操作界面及参数自定义如规格载荷速率

‌夹具系统‌

‌楔形开口夹具‌：固定导丝末端确保仅对测试段施力

‌气动夹具‌：橡胶贴面设计夹持导丝近中点位置夹持点距楔形夹具≥150mm

二核心技术参数

控制系统：PLC

操作界面：彩色7寸触摸屏中英文切换

透明亚克力水槽可观察实际测试现状

拉力夹具：304不锈钢夹具浸泡水中水温0-37°

标配恒温水槽：室温-100度°

公称规格：根据客户要求 

拉力范围：1-30N精度：±0.05%FS可定制其他精度

拉力速率：0-10mm/min可在触摸屏上任意设置速度

设定时间:1s～60min客户任意设置精度：0.2s

拉力起始距离：150mm以上可调

电源：220V50Hz

净重：70kg 

外形尺寸：440×300×1260mm

仪器终身免费依标准：规定升级服务

设备免费保修期为1年

三执行标准及标准化测试流程

符合标准：完全符合YY0450.1-2020标准中相关条款设计制造

H1.原理

应对导丝上会导致失效的关键连接处的峰值拉力进行评价任何体外的连接都无须进行列的拉伸试验对每个试验段施加拉力直至发生失效

H.2仪器

H.2.1拉伸试验装置,能施加 10N的力

H.2.2楔形开口夹具,如图H.1示结构,或其他结构

H.2.3橡胶贴面气动夹具,或其他夹具

H.3 程序

H.3.1从供试器械上选取一个试验段关键连接处包含在试验段内

H.3.2 将楔形开口夹具(H.2.2)连接到拉伸试验装置(H.2.1)的移动夹头上,将气动夹具连接到拉伸试验装置的固定夹头上

H.3.3 把导丝的一端固定在楔形开口夹具上,确保夹具只对末端加力,在导丝近中点位置将其夹紧在气动夹具中,确保夹紧点离楔形开口夹具至少150mm

H.3.4 以10mm/min的速度施加拉伸力,直到发生失效

H.4 试验报告

试验报告应包括下列信息:

a)导丝的识别

b)峰值拉力,以牛顿表示

c)失效的位置

四关键操作规范

‌校准维护‌：每日用标准砝码校验力值精度误差≤±1%定期检查位移传感器±0.5%偏差

‌数据有效性‌：仅记录非装夹区的失效数据同批次不合格率限需报废

‌安全防护‌：过载自动断电传感自我保护功能防止设备损伤

五核心应用场景

‌质量控制：‌

批量验证符合YY0450.1-2020标准确保峰值拉力≥10N并生成合格率报告机载打印机输出原始数据

‌研发优化：‌

对比镍钛合金/聚合物涂层的断裂阈值优化导丝柔韧性与结构设计评估老化温湿度加速试验对连接耐久性的影响

六配置清单

主机1台

测试软件1套

说明书1份

合格证1份

保修卡1份

签收单1份

铭牌1块

电源线1根

扳手1套

宣传册若干

恒温槽501A室温-100度1个