详细介绍
一设备介绍
在石油化工交通运输等行业油品的低温流动性能是保障设备正常运行的关键指标凝点和倾点则是衡量该性能的核心参数传统人工测定方法操作繁琐耗时久且易受环境温度操作人员经验影响结果重复性差难以满足现代生产对检测的需求全自动凝点倾点测定仪通过标准化自动化检测流程为油品的储存运输使用提供可靠数据支撑可有效避免因低温性能不达标导致的设备故障是保障生产安全提升运营效率的重要工具对推动相关行业标准化发展具有重要意义
二满足标准
倾点： ASTM D97, ISO 3016, GB/T 3535 等
凝点： ASTM D2386, GB/T 510 等 (注意凝点标准相对较少)
冷滤点： ASTM D6371, IP 309, ISO 3015, SH/T 0248, GB/T 6986 等
三关键性能参数
项目 | 参数要求 |
控制系统 | PLC控制系统 |
操作界面 | 彩色7寸触摸屏中英文切换 |
测试项目 | 测定石油和石油产品的倾点凝点冷滤点 |
温度范围 | 60℃～-40℃ |
标配 | 恒温槽0-99°精度±1° |
结构形式 | 一槽两孔/两槽四孔 |
介 质 | ＞95%以上纯度乙醇约2.5kg |
温度传感器 | 0-100度精度±1 ℃ |
测试持续时间 | 0.1秒～99.9分误差不大于±0.1s |
测压机构 | 内置 |
打印机 | 嵌入式微型打印机 |
电源 | AC90V-240V/50Hz自适应宽电压 |
整机功率 | 300W |
外形尺寸 | 700*500*850mm |
四设备构成与特点综合性
节省空间和成本： 一台设备代替三台减少实验室占用空间和设备采购成本
提高效率： 可同时进行多个同类型测试如多个倾点或方便地在不同类型测试间切换自动化测试减少人工操作时间
减少人为误差： 自动化温度控制检测和判断大大降低了传统目视判断的主观性和计时误差提高结果的一致性和重复性
操作便捷： 用户界面友好测试设置和操作流程相对简单尤其是自动化程度高的型号
数据管理： 易于存储查询和导出测试数据便于报告生成和质量追溯
五主流设备与创新趋势
集成化设计：
将原本需要三台独立设备倾点仪凝点仪冷滤点仪的功能整合到一台仪器中
共享核心系统：制冷系统温度控制系统样品浴槽/冷浴
通过更换的测试模块或样品管/适配器来实现不同测试项目的切换
核心组件：
制冷系统： 通常采用低温恒温槽效率高可达-40°C以下无需制冷剂维护简单但低温极限和制冷功率通常较低负责提供并维持测试需的低温环境
温度控制系统： 精密温控器和高精度温度传感器如PT100确保测试过程中温度按标准要求的速率通常是1°C/min下降并能测量和记录温度
冷浴/样品槽： 装有冷却介质通常是乙二醇水溶液或酒精的浴槽用于容纳多个样品管或测试模块保证样品均匀冷却
测试模块/适配器：
倾点/凝点模块： 通常包含带刻度和橡胶塞的透明样品管的样品夹持和倾斜机构用于倾点测试时观察流动或光学/机械流动性检测装置用于自动化判断倾点/凝点
冷滤点模块： 包含的冷滤点试管带有金属丝网过滤器和真空连接口真空系统提供标准规定的吸滤压力差液位计测量吸滤量以及相关的控制阀门和传感器
自动化检测系统高端型号：
倾点/凝点： 使用光学传感器红外激光检测液面移动或样品流动状态的变化或者使用压力/位移传感器检测活塞移动阻力
冷滤点： 自动控制系统真空度计时器自动检测在规定时间内是否有规定体积的油品通过滤网通过液位传感器或流量传感器判断测试结束时自动记录温度
用户界面与控制系统： 触摸屏或按键面板用于设置测试参数选择测试项目启动测试监控过程查看结果和存储数据微处理器控制整个测试流程
数据存储与输出： 通常配备内存存储历史数据并可通过USBRS232或网络接口导出数据到电脑或打印机
六仪器特点：
隔判定方法可能有差异
温度范围： 必须能满足目标油品预期的低测试温度要求通常需要达到-40°C
冷却能力与速率： 确保制冷功率足够能保证在测试起始温度如常温或水浴预热后开始按标准要求通常1°C/min稳定降温即使同时进行多个测试
精度与重复性： 温度控制精度如±0.1°C温度测量精度以及测试结果的重复性Reproducibility和再现性Repeatability是核心指标
自动化程度：
全自动： 自动降温自动检测自动判断终点自动记录结果效人为误差小
样品容量： 一次能同时测试的样品数量
用户界面与易用性： 操作系统是否直观编程是否方便报告功能是否满足需求
维护与服务： 了解设备的日常维护要求如冷却液更换易损件成本和更换频率如冷滤点滤网以及供应商的技术支持和售后服务响应速度
七配置清单
主机1台
测试软件1套
说明书1份
合格证1份
保修卡1份
签收单1份
铭牌1块
电源线1根
扳手1套
宣传册若干
恒温槽1台
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