摩托车服抗冲击耐磨测试仪

摩托车服抗冲击耐磨测试仪是专门用于评估摩托车防护服在模拟摔车事故中抵抗冲击伤害和摩擦磨损能力的精密设备这类测试是确保防护服符合国际安全标准如欧洲的EN 13595, EN 1621美国的ASTM F2757等的关键环节　EN17092 摩托车骑手的防护服 - 第1部分:测试方法下面是关于这类测试仪的主要信息：

‌核心功能与测试类型：‌

A‌抗冲击测试：‌

‌模拟场景:‌ 模拟骑手摔车时肘部肩部臀部膝盖等关键部位撞击地面的瞬间冲击力

‌测试标准:‌ 主要依据 ‌EN 1621-1‌防护件的冲击保护版本是EN 1621-1:2012

B‌测试原理:‌

将带有标准防护块CE Level 1 或 Level 2的服装样品或防护块本身固定在一个刚性砧座上通常模拟人体关节形状

一个已知质量的自由落体冲击锤通常为5kg从规定高度Level 1: 1米Level 2: 1.5米落下垂直撞击防护块

安装在砧座下方的力传感器测量传递到“人体”砧座上的冲击力峰值单位：kN或冲击力随时间变化曲线

‌关键指标:‌

‌峰值力传递值:‌ 标准要求传递的力不能过特定阈值例如肘/肩：Level 1 ≤ 35 kN Level 2 ≤ 20 kN膝/髋：Level 1 ≤ 35 kN Level 2 ≤ 20 kN

‌能量吸收率:‌ 防护块吸收了冲击能量

‌仪器关键部件:‌ 垂直导向柱可调节高度的释放装置标准冲击锤通常5kg带有力传感器的刚性砧座不同形状对应不同关节高速数据采集系统安全防护罩

C‌耐磨测试：‌

‌模拟场景:‌ 模拟骑手摔车后在地面滑行时服装面料与粗糙路面如沥青持续摩擦造成的磨损

‌测试标准:‌ 主要依据 ‌EN 13595-2‌摩托车骑手防护服 - 第2部分：耐磨性测定方法常用两种方法：

‌方法A： 跌落法：‌ 样品在恒定张力下被压在高速旋转的圆形刀片或砂纸上摩擦

‌方法B： 平面法：‌ 平坦的样品在恒定压力下在覆盖特定等级砂纸的旋转圆盘上做线性往复运动

‌测试原理:‌

‌方法A (刀片/砂纸法):‌

矩形样品条被夹持在张力装置上

一个高速旋转通常是75±5 RPM的圆形磨擦头覆盖标准砂纸或装有特定刀片垂直压在样品上

样品在张力下与旋转的磨擦头持续接触摩擦

‌关键指标:‌ 记录样品被完全磨穿出现个破洞需的转数或时间转数越高耐磨性越好Level 1要求 ≥ 4秒或等效转数Level 2要求 ≥ 7秒

‌方法B (砂纸法):‌

样品固定在往复运动的平台上

平台在恒定压力下如9kPa在覆盖标准砂纸的固定圆盘上做往复运动行程速度循环次数有规定

‌关键指标:‌ 测量摩擦前后样品的重量损失mg或观察是否磨穿重量损失越小耐磨性越好

‌仪器关键部件 (耐磨):‌

旋转磨擦头带砂纸或刀片夹具或固定砂纸圆盘

样品夹持系统提供恒定张力或压力

驱动电机及控制系统控制转速或往复速度

计数器记录转数或往复次数

自动停机装置检测到样品磨穿时停止

(可选) 精密天平测量重量损失

‌摩托车服抗冲击耐磨测试仪的关键特性：‌

‌符合标准:‌ 核心设计必须严格遵循目标市场强制或的安全标准如EN 1621, EN 13595-2

‌精度与可重复性:‌ 设备必须具有高精度传感器力位移转速和稳定的机械结构确保测试结果的可靠性和可重复性

‌安全性:‌ 高速旋转部件和冲击测试都需要坚固的安全防护罩和连锁装置

‌可调节性:‌ 能适应不同尺寸形状的防护块和样品能设置不同的冲击高度冲击质量摩擦压力转速行程等参数

控制系统：PLC+Windows系统

操作界面：12寸嵌入式工业电脑中英文切换

WiFi连接打印机

‌数据采集与分析:‌ 配备高速数据采集卡和软件实时记录力-时间曲线位移转数等数据并能自动计算峰值力能量吸收耐磨时间/转数/重量损失等关键参数生成测试报告

‌耐用性:‌ 测试过程对设备本身冲击和磨损大仪器需由高强度材料制成经久耐用